如何用金刚石砂轮切削砂轮？非常多人在使用的时候，对基本的使用方法都不了解，这样的后果是，不但效率低，而且很容易将工具用坏，下面赶紧来听听厂家的相关介绍吧。金刚石砂轮是以金刚石磨料为原料，用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具，具有高强度、耐热性能好、切削锋利、磨削效率高、磨削过程中不易发热和堵塞、热膨胀量小的优点。

      一、砂轮在切入切出时易崩边：如果是选用较大主偏角的刀具切削砂轮时，切入切出处很容易发生崩边。可以采用圆形刀片，改变主偏角，使切入切出更加平稳。在进给量为1～1.5mm的情况下，不会发生崩边现象。

      二、切屑呈粉末状：切削砂轮的切屑是粉末状，刀具磨损（零部件失效的一种基本类型）的形式是后刀面磨损，这主要是因为它承受金刚石砂轮磨料的磨损造成的。金刚石砂轮工作层又称金刚石层，由磨料、结合剂和填料组成，是磨具的工作部分。过渡层又称非金刚石层，由结合剂、金属粉和填料组成，是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分。

      三、切削力和切削温度较低：金刚石复合片有高的导热系数，一般是硬质合（属于福利彩票3D术语)金的1.5～9倍，是铜的2～6倍，使切削区的温度很快被传出。因此，用金刚石复合片刀具切削树脂结合剂或陶瓷(原料:非金属矿物)结合剂砂轮的温度，比切削金属低许多倍。

      四、与传统车削工具，金刚石复合片在车削过程中，几乎不会出现粉尘（形态：固体微粒）飞起的现象，于此同时噪音(分贝（dB))也得以有效降低，金刚石砂轮工作环境也就得到进一步改善了。金刚石砂轮工作层又称金刚石层，由磨料、结合剂和填料组成，是磨具的工作部分。过渡层又称非金刚石层，由结合剂、金属粉和填料组成，是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分。